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无锡热成型弹簧的热处理

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无锡热成型弹簧的热处理

热成型无锡弹簧一般是将淬火与热成型结合起来,即加热温度略高于淬火温度,加热后进行热卷成型,然后利用余热淬火,最后进行350~450度的中温回火,从而获得回火屈氏体组织。这是一种形变热处理工艺,可有效地提高弹性极限和疲劳寿命。一般汽车上大型板无锡弹簧均采用此方法。对于中性螺旋无锡弹簧也可以在冷下成型,而后进行淬火和回火处理。

为充分发挥无锡弹簧钢的性能潜力,在无锡弹簧热处理时应留意到以下三点内容

(1)无锡弹簧钢多为硅锰钢 ,硅有促进脱碳的作用,锰有促进晶粒长大的作用。表面脱碳和晶粒长大军事刚的疲劳强度大大下降,因此加热温度、加热时间和加热介质均应注意选择和控制。如采用盐炉迅速加热及在保护气氛条件下进行加热。淬火后应尽快回火,以防止延迟断裂发生。

(2)回火温度一般为350~450度。若钢材表面状态良好(如经磨削),应选用低限温度回火;反之可用上限温度回火,以提高钢的韧性,降低表面缺陷的敏感性。

(3)无锡弹簧钢含硅量较高,钢材在退过程中易产生石墨化,对此必须引起重视。一般钢材进厂时要求检验石墨的含量。